Ako si vybrať bočný šijací stroj na koženú kabelku

Kožené kabelky majú konštrukciu, ktorá sa líši od obuvi, odevov a plochého koženého tovaru. Kombinujú zakrivené kliny, rúrkové rukoväte, trojrozmerné panely a viac vrstiev kože, podšívky a výstuže. Bočný šijací stroj, ktorý montuje tieto komponenty, sa musí dostať do oblastí, ku ktorým sa štandardný plochý stroj nedostane, a musí si poradiť s hrúbkou a hustotou brašnovej kože bez preskakovania alebo poškodenia materiálu.

Výber bočného šijacieho stroja na koženú kabelku teda nie je len otázkou porovnania ceny a rýchlosti. Stroj sa musí zhodovať s vašimi štýlmi tašiek, hrúbkou materiálu, objemom výroby a existujúcou výrobnou linkou. Nasledujúce faktory vám pomôžu určiť správnu konfiguráciu pre vašu továreň.

1. Dizajn vahadla a prístup k štruktúre tašky

Najdôležitejším faktorom pri šijacom stroji na strane kabelky je dizajn vahadla. Kabelky majú zakrivené kliny, rúrkové rúčky a trojrozmerné tvary. Štandardný plochý stroj nemôže dosiahnuť tieto oblasti a štandardný valcový stroj nemusí poskytovať správny uhol prístupu.

Hľadajte stroj so špeciálnym dizajnom vahadla, ktorý je nakonfigurovaný na konštrukciu kabelky. Kolískové rameno by malo siahať k bočnému okraju tašky a zakriveným častiam okolo klinu. Niektoré stroje sú tiež navrhnuté tak, aby zošívali hornú časť tašky a bočný šev v rovnakom nastavení, čo znižuje manipuláciu a zlepšuje konzistenciu.

Pri hodnotení vahadla si položte nasledujúce otázky:

Dosahuje vahadlo na zakrivený klin a rúrkové oblasti rukoväte?

Môže operátor zošiť bočný šev a horný šev v jednom nastavení?

Je nastaviteľná výška a uhol vahadla pre rôzne veľkosti tašiek?

2. Rozsah hrúbky šitia a dĺžky stehu

Kabelky používajú rôzne hrúbky kože, od tenkej módnej kože až po hrubú štruktúrovanú kožu. Stroj si musí poradiť s najhrubším materiálom vo vašom výrobnom sortimente bez preskakovania stehov alebo vychýlenia ihly.

Typický bočný šijací stroj kabelky zvláda hrúbku šitia od1,5 mm až 8 mm. Ak vaše tašky používajú hrubšiu kožu alebo viacero vrstiev kože a výstuže, overte si, či stroj zvládne celkovú hrúbku švu.

Rozsah dĺžky stehu určuje rozsah vzorov stehov, ktoré môžete vytvoriť. Typický rozsah je3 mm až 13 mm. Dlhšie stehy sa používajú na ozdobné prešívanie na módnych taškách, zatiaľ čo kratšie stehy sa používajú na štrukturálne švy, kde je prioritou pevnosť.

3. Typ motora a spotreba energie

Typ motora ovplyvňuje tak prevádzkové náklady stroja, ako aj jeho výkon. K dispozícii sú dve hlavné možnosti:

Motor spojky.Tradičné spojkové motory sú jednoduché a lacné, ale spotrebujú energiu nepretržite, keď je stroj zapnutý, aj keď operátor nešije. Tiež bežia pevnou rýchlosťou a pri kontrole rýchlosti šitia sa spoliehajú na tlak nohy operátora.

Počítačový servomotor.Servomotory spotrebúvajú energiu iba vtedy, keď stroj skutočne šije. V porovnaní so spojkovými motormi majú tichší chod, presnejšiu reguláciu otáčok a výrazne znižujú spotrebu energie. Pri výrobe kabeliek, kde môže operátor často zastavovať, aby premiestnil obrobok, môže byť úspora energie vďaka servomotoru značná počas jedného roka výroby.

Hľadajte stroj s počítačovým servomotorom pre úsporu energie a tichšiu prevádzku.

4. Automatické funkcie

Automatické funkcie znižujú námahu operátora a zlepšujú konzistenciu vo výrobnej dávke. Medzi kľúčové funkcie, ktoré treba hľadať, patria:

Tieto funkcie sú obzvlášť cenné pri výrobe kabeliek, kde sa operátor musí často zastaviť, aby premiestnil zakrivené a trojrozmerné obrobky.

5. Kompatibilita typu stehu a závitu

Bočné šitie kabelky zvyčajne používa advojitý zámkový steh, ktorý je silný, bezpečný a reverzibilný. Zámkový steh tvorí bezpečný šev, ktorý drží pri každodennom namáhaní.

Skontrolujte, či je stroj kompatibilný s vláknom, ktoré používate. Výroba kabeliek často využívahodvábna niť s vysokou pevnosťoupre jeho silu a vzhľad. Ihla, hák a napínací systém stroja musia byť kompatibilné s veľkosťou a typom nite.

Stroj zvyčajne používaihly DP×17, ktoré sú vhodné na stredne ťažkú ​​až ťažkú ​​kožu a syntetické materiály. Skontrolujte, či systém ihly zodpovedá vášmu materiálu a nite.

6. Zdvihnutie prítlačnej pätky a zdvih ihly

Zdvih prítlačnej pätky určuje, aký voľný priestor má operátor na umiestnenie obrobku pod ihlu. Komponenty kabelky majú často viac vrstiev a nepravidelné tvary, preto je dôležitý primeraný zdvih pätky.

Typický bočný šijací stroj kabelky ponúkaručný zdvih pätky 8 mm a zdvih pomocou kľúča 13 mm. Ak majú vaše tašky hrubé švy alebo viacero vrstiev na klinovom klinu, overte si, či je zdvih pätky dostatočný.

Zdvih ihly ovplyvňuje schopnosť stroja preniknúť do hrubých materiálov. Typický zdvih ihly je36mm. Dlhší zdvih poskytuje väčšiu penetračnú silu, čo je dôležité pre hrubú kožu.

7. Rýchlosť šitia a objem výroby

Maximálna rýchlosť šitia stroja ovplyvňuje výkon. Typický bočný šijací stroj do kabelky ponúka plynulú reguláciu rýchlosti od100 až 2000 stehov za minútu.

Prispôsobte rýchlosť stroja objemu vašej výroby. Ak vaša továreň vyrába kabelky vo veľkom objeme, stroj s vyššou maximálnou rýchlosťou a rýchlejším zrýchlením bude držať krok s výrobnou linkou. Ak je vaša produkcia menšia alebo sa zameriava na zložité, detailné tašky, môže byť vhodnejšia mierna rýchlosť s presným ovládaním.

Zvážte aj zrýchlenie a spomalenie stroja. Stroj, ktorý rýchlo dosiahne plnú rýchlosť a presne sa zastaví, skracuje čas cyklu a zlepšuje konzistenciu.

8. Pôda stroja a pracovný stôl

Bočné šijacie stroje na kabelky sú zvyčajne namontované na pracovnom stole so stojanom. Pracovný stôl poskytuje oporu pre obrobok a nástroje operátora.

Zvážte nasledovné:

Veľkosť stola.Väčší stôl poskytuje väčšiu podporu pre veľké panely kabeliek, ale zaberá viac miesta na podlahe.

Rozmery stroja.Typický stroj meria približne 115 × 56 × 150 cm (D × Š × V) pre veľkosť balenia. Overte si, či stroj a stôl zodpovedajú vašej dostupnej podlahovej ploche.

Pozícia operátora.Stroj by mal byť umiestnený tak, aby operátor mohol pohodlne dosiahnuť na ihlu, obrobok a ovládacie prvky.

9. Integrácia s vašou výrobnou linkou

Šijací stroj na strane kabelky nefunguje izolovane. Prijíma komponenty z fázy rezania a prípravy a odovzdáva zmontované vrecko do fázy dokončovania.

Zvážte nasledovné:

Spôsob nakladania a vykladania.Vkladá sa obrobok ručne alebo má stroj podávací systém?

Čas cyklu.Zodpovedá čas cyklu stroja rýchlosti vašej výrobnej linky?

Pracovný postup.Je stroj umiestnený tak, aby práca plynula od rezania cez šitie až po konečnú úpravu?

10. Bezpečnostné prvky

Bočné šitie kabelky zahŕňa rýchlo sa pohybujúcu ihlu a motorom poháňaný mechanizmus. Skontrolujte, či stroj obsahuje:

Ochranný kryt ihlyaby ste predišli poraneniam prstov

Núdzové zastavenie dostupné z miesta obsluhy

Kryt motoraaby sa zabránilo kontaktu s pohyblivými pásmi alebo spojkami

Správne uzemneniepre elektrickú bezpečnosť

11. Údržba a prístup k servisu

Ihla, hák, podávací mechanizmus a motor stroja vyžadujú pravidelnú údržbu. Zvážte:

Prístup k ihle a háčikuna čistenie a výmenu

Prístup k podávaciemu mechanizmuna úpravu

Prístup k motoru a riadiacemu systémuna servis

Dostupnosť náhradných dielovako sú ihly, cievky a pásy

Podpora výrobcupre technické otázky a náhradné diely

12. Podpora výrobcu a popredajný servis

Stroj je dlhodobým výrobným majetkom. Keď sa pokazí, výroba sa zastaví. Dostupnosť náhradných dielov, technická podpora a čas odozvy servisu priamo ovplyvňujú schopnosť vašej továrne plniť harmonogramy dodávok.

Pred nákupom si overte, či má výrobca stabilnú podpornú infraštruktúru. Opýtajte sa nasledujúce otázky:

Má výrobca na sklade bežné náhradné diely?

Existuje miestny servisný zástupca alebo distribútor?

Aký je typický čas odozvy na technické problémy?

Môže výrobca poskytnúť referencie z tovární používajúcich rovnaký model stroja pre podobné aplikácie?

Je súčasťou nákupu školenie operátora?

Súhrnný kontrolný zoznam

Zhrnutie

Výber bočného šijacieho stroja na koženú kabelku závisí od prispôsobenia schopností stroja vašej konštrukcii tašky a požiadavkám na výrobu. Konštrukcia vahadla musí siahať po zakrivené klinové prvky a rúrkové rúčky konštrukcie kabelky. Rozsahy hrúbky šitia a dĺžky stehu musia pokrývať vaše materiály a vzory stehov. Typ motora, automatické funkcie a typ stehu ovplyvňujú prevádzkové náklady stroja a konzistenciu hotového vrecka.

Vyhodnotením každého z týchto faktorov oproti vašim skutočným výrobným údajom si môžete vybrať stroj, ktorý poskytuje čisté a bezpečné bočné švy na módnych kožených taškách a kabelkách bez toho, aby ste sa stali prekážkou alebo zbytočnými nákladmi. Pre výrobcov, ktorí vyrábajú kožené kabelky vo veľkom množstve, je bočný šijací stroj kľúčovým zariadením na zabezpečenie kvality a konzistencie hotového výrobku. Venovať čas výberu správneho stroja sa oplatí konzistentnou kvalitou, nižšími prevádzkovými nákladmi a spoľahlivou priepustnosťou výroby.