Ako udržiavať jednoihlový stroj na viazanie valcového lôžka na predĺženie životnosti

Jednoihlový stroj na viazanie kŕmnej zmesi s valcovým lôžkom pracuje v podmienkach, ktoré urýchľujú opotrebenie: vysokorýchlostná oscilácia ihlovej tyče, neustále ohýbanie mechanizmu chodiacej nohy a nepretržité trenie medzi komponentmi kŕmnej zmesi. Rameno 46 mm valca a trojcestný systém podávania – jednotné podávanie, podávanie ihly a podávanie psa – musia zostať presne synchronizované, aby stroj poskytoval kvalitu viazania, pre ktorú bol navrhnutý. Keď sa ktorýkoľvek komponent vychýli z nastavenia, príznaky sa okamžite objavia na stehoch: vynechané stehy, nerovnomerné kŕmenie alebo kĺzanie vrstvy, ktoré bráni účelu kŕmnej zmesi.

Údržba tohto stroja nie je len o čistení a olejovaní. Ide o zachovanie mechanických vzťahov, vďaka ktorým kŕmne zmesi fungujú.

Denná údržba: Čistenie a mazanie

Čistenie hákového a podávacieho mechanizmu

V priestore háku a oblasti podávača sa počas každej zmeny hromadia vlákna, prach z kože a úlomky nití. Na stroji na viazanie s valcovým lôžkom sú tieto usadeniny obzvlášť problematické, pretože operácia viazania generuje viac odpadu ako štandardné šitie - nástavec viazača prehýba a stláča materiál, čím sa uvoľňujú vlákna a častice kože.

Denne čistite priehradku na háčik pomocou mäkkej kefky. Vyberte puzdro cievky a odstráňte všetky vlákna z drážky chapača. Zuby kŕmneho psa by sa mali čistiť kefkou; nahromadené vlákna v kŕmnom psovi znižujú jeho priľnavosť k materiálu, čo podkopáva schopnosť systému kŕmnej zmesi rovnomerne posúvať všetky vrstvy.

Ihlová doska by sa mala pravidelne odstraňovať, aby ste získali prístup k oblasti pod ňou. Na strojoch s valcovým lôžkom je tento priestor úzky a nečistoty, ktoré sa tam hromadia, môžu brániť pohybu kŕmneho psa.

Mazanie stroja

Pred spustením stroja skontrolujte hladinu oleja. Ak má stroj automatický mazací systém so zásobníkom oleja, hladina by mala byť medzi značkami minima a maxima. Ak stroj používa ručné mazanie, pred prevádzkou naneste olej na určené miesta.

Mechanizmus kŕmnej zmesi má špecifické požiadavky na mazanie. Ihlová tyč, otočné body chodiacej pätky a spojka podávača všetky zažívajú počas prevádzky vysoké trenie. Tieto body namažte denne. Rotačný hák vyžaduje kvapku oleja v náplete háčika – vyhnite sa však nadmernému olejovaniu, pretože prebytočný olej môže zašpiniť kožu a syntetické materiály.

Používajte iba kvalitný olej na šijacie stroje s viskozitou udávanou výrobcom. Pre priemyselné stroje je typický olej strednej viskozity (približne 22 mm²/s pri 40 stupňoch). Nenahrádzajte mazivá pre domácnosť ani automobilové oleje, ktoré sa môžu vplyvom tepla lepiť alebo im chýba pevnosť filmu potrebná pre vysokorýchlostnú prevádzku.

Kontrola ihly

Pred každou zmenou skontrolujte ihlu. Ohnutá alebo tupá ihla vytvára vynechané stehy a môže poškodiť háčik. Ihla by mala byť rovná, ostrá a bez ostrapkov na hrote alebo v oku.

Na viazanie kože by mala byť ihla vhodná pre hrúbku materiálu a veľkosť nite. Príliš jemná ihla sa vychýli pod bočnými silami viazania, čo spôsobí preskočenie stehov a potenciálne prasknutie. Príliš hrubá ihla vytvára príliš veľké otvory, ktoré oslabujú kožu.

Pri prvom náznaku tuposti alebo vychýlenia ihlu vymeňte. Na strojoch na kŕmenie zmesí tupá ihla tiež dodatočne namáha podávací mechanizmus, pretože sa zvyšuje penetračná sila, čo môže narušiť synchronizované podávanie.

Týždenná údržba: Systém podávania a napätie

Kontrola kŕmneho psa a chodiacej nohy

Systém kŕmnej zmesi závisí od presnej koordinácie kŕmneho psa, ihly a chodiacej nohy. Každý týždeň kontrolujte zuby kŕmneho psa, či nie sú opotrebované alebo poškodené. Opotrebované zuby znižujú priľnavosť, čo umožňuje skĺznutiu vrstiev - presne takémuto zlyhaniu, ktorému je kŕmna zmes navrhnutá, aby sa zabránilo.

Skontrolujte chodidlo, či nemá hru alebo nerovnomerné opotrebovanie. Chodiaca noha by sa mala plynulo pohybovať počas svojho cyklu, stúpať a napredovať v synchronizácii s ihlou. Akékoľvek zaváhanie alebo viazanie naznačuje opotrebovaný čap alebo nedostatočné mazanie.

Overte, či výška chodidla zodpovedá šitému materiálu. Ak chodiaca noha sedí príliš vysoko, stratí kontakt s materiálom a neposunie vrchnú vrstvu. Ak sedí príliš nízko, príliš tlačí a obmedzuje pohyb materiálu.

Kontrola napätia nite

Kvalita väzby závisí od správneho napätia nite. Ihlová niť a cievková niť by mali do seba zapadať v strede hrúbky materiálu. Ak je napätie príliš tesné, väzba sa zvraští; ak sú príliš voľné, stehy sedia na povrchu a okraj väzby je slabý.

Na stroji s valcovým lôžkom pridáva nástavec na viazanie ďalší bod napätia: samotná viazacia páska sa musí posúvať so správnym napätím, aby priliehala naplocho k okraju bez toho, aby sa napínala alebo zhlukovala. Týždenne kontrolujte napnutie viazača a upravte ho podľa potreby pre používanú viazaciu pásku.

Mesačná údržba: Mechanická synchronizácia

Overenie načasovania od ihly k háku

Vzťah medzi ihlou a rotačným chapačom určuje, či sa stehy tvoria správne. Háčik sa musí dostať k ihle práve vtedy, keď ihla vytvorí slučku a zachytí niť v presnom okamihu.

Časom sa môže časovanie posúvať v dôsledku opotrebovania alebo vibrácií. Symptómy zahŕňajú vynechané stehy a pretrhnutie nite. Nastavenie časovania vyžaduje prístup k háku a uvoľnenie rozvodového remeňa alebo ozubeného kolesa, aby sa nastavila výška tyče ihly vzhľadom na polohu háku.

Toto nastavenie sa najlepšie vykoná podľa špecifikácií výrobcu pre výšku tyče ihly a časovanie háčika. Pre vysokovýkonné stroje s valcovým lôžkom sú hodnoty zdvihu ihlovej tyče a vôle háku špecifické pre daný model.

Kontrola načasovania podávania zmesi

Tri podávacie prvky – podávač, ihla a chodiaca noha – sa musia pohybovať synchronizovane. Ak sa jeden prvok posunie pred ostatné, materiál sa posunie alebo steh bude nerovnomerný.

Otestujte načasovanie podávania zošitím rovného švu na odpadovom materiáli a preskúmaním konzistencie dĺžky stehu. Nerovnomerné stehy naznačujú problém s načasovaním. Korekcia zahŕňa nastavenie excentra alebo spojenia, ktoré riadi pohyb posuvu. Toto je presné nastavenie, ktoré by sa malo vykonať s odkazom na servisnú príručku stroja.

Štvrťročná údržba: Hlbšia kontrola a výmena

Výmena opotrebovaných komponentov

Niektoré komponenty v systéme kŕmenia zmesi sa predvídateľne opotrebúvajú a mali by byť vymenené skôr, ako zlyhajú. Zuby podávača, chodidlá a ihlová doska sú spotrebný materiál, ktorý sa používaním znehodnocuje.

Skontrolujte podrážku chodidla, či nie je ryhovaná alebo sploštená. Opotrebovaná podošva stráca priľnavosť k materiálu, čo spôsobuje skĺznutie vrstvy. Výmena je jednoduchá, vyžaduje si však opätovné nastavenie výšky chodidla a synchronizáciu.

Kŕmny pes by mal byť vymenený, keď zuby vykazujú viditeľné opotrebovanie alebo keď sa kŕmenie stane nekonzistentným napriek správnemu načasovaniu. Na viazacích strojoch na spracovanie kože sa môže podávač opotrebovať rýchlejšie ako na textilných strojoch, pretože materiál je abrazívnejší.

Motor a systém pohonu

Štvrťročne kontrolujte napnutie remeňa motora. Uvoľnený pás sa pri zaťažení prešmykuje, čo spôsobuje kolísanie rýchlosti, ktoré ovplyvňuje kvalitu stehu. Príliš napnutý remeň nadmerne zaťažuje ložiská motora a hlavný hriadeľ stroja.

Skontrolujte ventilačné otvory motora, či sa na nich nenahromadil prach. Priemyselné šijacie motory bežia nepretržite počas výrobných zmien a vytvárajú značné teplo. Zablokované vetranie skracuje životnosť motora a môže spôsobiť vypnutie z prehriatia.

Bežné problémy a ich riešenia údržby

Preskočené stehy

Vynechané stehy na stroji na viazanie kŕmnej zmesi zvyčajne naznačujú problémy s ihlou alebo načasovaním. Najprv skontrolujte ihlu. Najčastejšou príčinou sú ohnuté, tupé alebo nesprávne vložené ihly. Ak je ihla správna, načasovanie medzi ihlou a háčikom sa mohlo posunúť. Overte, či sa háčik dostane k ihle so správnou vôľou a v správnej výške tyče ihly.

Nesprávna dráha alebo napnutie nite môže tiež spôsobiť preskočenie stehov. Niť musí správne prechádzať všetkými vodidlami a napínacími kotúčmi a napätie musí byť primerané nite a materiálu.

Nerovnomerné podávanie alebo kĺzanie vrstvy

Keď sa vrstvy počas viazania posúvajú, systém kŕmnej zmesi nefunguje správne. Skontrolujte výšku chodidla a synchronizáciu. Skontrolujte, či je kŕmny pes čistý a či má ostré zuby. Ak chodiaca noha nepostupuje v synchronizácii s ihlou a podávačom, vrchná vrstva bude zaostávať.

Tlak prítlačnej pätky ovplyvňuje aj kŕmenie. Ak je tlak príliš slabý, chodiaca noha nemôže uchopiť materiál. Ak je príliš ťažký, materiál je stlačený a podávač ho nemôže posúvať.

Pretrhnutie závitu

Pretrhnutie nite počas viazania je často výsledkom nadmerného napätia alebo drsného miesta v dráhe nite. Skontrolujte všetky vodidlá nite, napínacie kotúče a nástavec viazača, či neobsahujú otrepy alebo drážky, ktoré by mohli niť rozstrapkať. Skontrolujte, či očko ihly nemá ostré hrany – poškodené očko ihly pôsobí na nite ako rezný nástroj.

Nahromadenie tepla na ihle môže tiež spôsobiť roztavenie a pretrhnutie syntetickej nite. Ak sa ihla počas vysokorýchlostnej prevádzky zahreje, znížte rýchlosť alebo použite ihlu so špeciálnym povlakom určeným na odvádzanie tepla.

Bezpečnosť počas údržby

Pred vykonávaním akejkoľvek údržby, ktorá zahŕňa odstraňovanie krytov, výmenu ihiel alebo nastavovanie chapača, vždy odpojte stroj od zdroja napájania. Stroj sa môže neočakávane spustiť, ak je pripojené napájanie a ihla a chodiaca pätka sa pohybujú značnou silou.

Pred manipuláciou nechajte motor a pohyblivé časti vychladnúť. Priemyselné šijacie stroje vytvárajú počas prevádzky teplo a najmä oblasť háku sa môže po dlhšom používaní zahriať.

Na úpravy použite vhodné nástroje. Príliš veľké alebo príliš malé skrutkovače a imbusové kľúče môžu poškodiť nastavovacie skrutky a sťažiť budúcu údržbu.

Zhrnutie

Jednoihlový zložený stroj na viazanie valcového lôžka je presný nástroj postavený na synchronizovanom pohybe. Jeho požiadavky na údržbu vyplývajú z tohto dizajnu: udržiavajte pohyblivé časti čisté a namazané, overte, či synchronizácia drží, a vymeňte komponenty skôr, ako opotrebovanie naruší vzťahy podávania. Takto udržiavaný stroj bude poskytovať konzistentnú kvalitu viazania po celé roky výroby.